Правильно смонтированная кровля служит многие годы. Но при непредвиденных механических воздействиях или от естественного старения кровельный ковер разрушается. И тогда возникает необходимость в текущем или капитальном ремонте.
Текущий ремонт заключается в систематическом и своевременном выполнении работ по предупреждению износа крыши и отдельных ее элементов. Текущий ремонт разделяют на профилактический (заранее планируемый) и непредвиденный (аварийный), выполняемый в срочном порядке в процессе эксплуатации.
Эффективным способом восстановления и улучшения эксплуатационных качеств зданий и сооружений является проведение капитального ремонта с полной заменой кровельного ковра по всей площади покрытия. Капитальный ремонт предусматривает замену изношенных элементов кровли на более долговечные и экономичные, улучшающие эксплуатационные показатели зданий. В план капитального ремонта может входить замена основания под кровлю, теплоизоляционного слоя, в случае невозможности сохранения ее по показателям прочности и влажности, пароизоляционного слоя.
На сегодняшний день, промышленные здания представляют собой большое разнообразие объемно-планировочных и конструктивных решений. По материалу основных несущих конструкций промышленные предприятия могут быть с железобетонным каркасом, стальным каркасом или кирпичными несущими стенами. В таком случае ограждающей конструкцией покрытия здания могут служить железобетонные плиты (сборные, монолитные, сборно-монолитные) или стальной профилированный настил.
Традиционная схема устройства кровельной системой, по железобетонным несущим плитам, с энергоэффективным утеплителем, подразумевает укладку стяжки из цементного раствора. Несмотря на свои явные преимущества, устройство цементно-песчаной стяжки - довольно затратное по времени, усилиям и средствам решение, особенно при монтаже кровельного пирога на больших площадях, характерных для промышленных комплексов.
До сегодняшнего дня возможности отказаться от стяжки, в системах по бетонному основанию, но сохранить преимущества сплошной приклейки кровельного ковра, не существовало.
Ситуация изменилась с началом применения специальных битумно-полимерных мембран. Компанией ТЕХНОНИКОЛЬ были разработаны системы, сочетающие в себе сплошную приклейку и отсутствие затрат на устройство цементно-песчаной стяжки. В качестве основания под кровельный ковер применяется минераловатная теплоизоляционная плита ТЕХНОРУФ ПРОФ С или пенополиизоциануратный утеплитель LOGICPIR CXM/CXM, кашированный стеклохолстом. Технология наплавления на кашированный стеклохолстом PIR имеет ряд особенностей. Наплавление выполняется при пониженном до 1,2 атмосферы давлении газа, пламя горелки должно быть направлено параллельно поверхности теплоизоляции. Таким образом, происходит разогрев только кровельного материала и исключается попадание открытого пламени на теплоизоляционные плиты. В случае укладки материала на минераловатные теплоизоляционные плиты ТЕХНОРУФ ПРОФ С, ограничения по технологии наплавления кровельного материала отсутствуют.
Чтобы получить хорошую адгезию при таком способе наплавления, был разработан специальный материал УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС ЭМП. В качестве основы в нем используется полиэфирное полотно, обладающее высокими прочностными и деформационными свойствами. На основу с двух сторон нанесено битумно-полимерное вяжущее, придающее материалу гидроизолирующие свойства, стабильные при высоких и низких температурах. Специально подобранный состав битумно-полимерного вяжущего позволяет быстро и надежно наплавить материал на поверхности теплоизоляции. Перед наплавлением плиты, теплоизоляция грунтуется праймером. Технология наплавления на кашированные теплоизоляционные плиты прошла испытания в российском АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ» и получила положительный отзыв.
Как альтернатива наплавлению на теплоизоляцию PIR возможно устройство нижнего слоя кровельного ковра из самоклеящегося материала – УНИФЛЕКС С. В период положительных температур окружающего воздуха, применение материала УНИФЛЕКС С позволяет сократить временные затраты на устройства кровельного ковра и уложить материал без применения открытого пламени.
При использовании в качестве верхнего (финишного) слоя материала ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП на кровле формируется надежный двухслойный гидроизоляционный ковер, способный выдерживать интенсивные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Показатель температуры гибкости на брусе материала ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП позволяет обеспечить потенциальный срок службы мембраны в течение 35-40 лет.
Кровельные системы с инновационными битумно-полимерными материалами, приклеиваемые на кашированные теплоизоляционные плиты, получили название ТН-КРОВЛЯ Солид и ТН КРОВЛЯ Экспресс Солид.
Рисунок 1. ТН-КРОВЛЯ Солид
Состав системы ТН-КРОВЛЯ Солид:
- БИПОЛЬ
- Битум нефтяной кровельный БНК 90/30
- Плиты теплоизоляционные LOGICPIR PROF
- Плиты теплоизоляционные LOGICPIR SLOPE
- Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
- УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС ЭМП (УНИФЛЕКС С)
- ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП
Рисунок 2. ТН КРОВЛЯ Экспресс Солид
Состав системы ТН-КРОВЛЯ Экспресс Солид:
- Железобетонная плита перекрытия
- Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01
- БИПОЛЬ ЭПП
- Битум нефтяной кровельный БНК 90/30
- Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ В ЭКСТРА С
- УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС ЭМП
- ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП
Применение новых материалов и технологии устройства двухслойного кровельного ковра со сплошной приклейкой к основанию без устройства цементно-песчаных стяжек, позволило получить системы нового типа. Они сочетают в себе преимущества сплошной приклейки и надежность двухслойной изоляции, позволяя быстро и качественно выполнить капитальный ремонт кровельной системы.