Испытания строительных материалов на прочность: какие нагрузки могут выдержать подкладочные ковры ANDEREP серии NEXT

А вы знали, что у ТЕХНОНИКОЛЬ есть YouTube-канал «Лига Мастерства»? Там выходят залипательные видео в стиле канала Discovery про необычные эксперименты со строительными материалами, грандиозные стройки по новейшим технологиям и про российских гениальных мастеров, которые могут все.

Сегодня расскажем о тест-драйве, который напоминает сценарий фильма «Выживший» с Леонардо ДиКаприо. Ведущие «Лиги» рвали на части, а также жестко пытали огнем и холодом подкладочные ковры ANDEREP серии NEXT, чтобы увидеть, как они скукожатся или треснут. Рассказываем, что из этого вышло и получил ли подкладочный ковер «Оскар» за выживание.

Что за подкладочные ковры и для чего они нужны

Подкладочные ковры монтируются на скатных кровлях под гибкую битумную черепицу. По слоям это выглядит так: сначала есть только сплошное деревянное основание крыши, потом по всей площади на него монтируют подкладочные ковры и только затем – гибкую черепицу.

Подкладочные материалы играют важную роль в гидроизоляции кровельной системы. Подкладочный ковер служит дополнительным барьером на пути воды и надежной защитой при образовании наледи на кровле. Он помогает предотвратить протечки, защищает кровельный пирог от вредных внешних воздействий и даже может служить временной кровлей при перерывах в работе.

На производстве ТЕХНОНИКОЛЬ создали новинку – безосновные битумно-полимерные подкладочные ковры ANDEREP серии NEXT. Эти инновационные материалы запатентованы и не имеют аналогов среди отечественных производителей. Подкладочные ковры ANDEREP серии NEXT имеют ряд преимуществ перед традиционными подкладочными материалами: за счет отсутствия основы они более легкие, гибкие и эластичные, но в тоже время более прочные.

ANDEREP серии NEXT на 90% состоят из битума, поэтому они обладают повышенным свойством «самозалечивания». Битум способен затягиваться не только в местах механического крепления, как у традиционных битумно-полимерных подкладочных ковров, но и в местах порезов и проколов, а из самоклеящегося подкладочного ковры ANDEREP NEXT SELF даже можно делать заплатки как на сам ковер, так и на ANDEREP NEXT FIX.

Так где же используют подкладочные ковры ANDEREP серии NEXT?

1. Защита кровельных систем. Продукцию используют в качестве базового слоя под кровельными покрытиями. Ковры дополнительно защищают от воды, особенно в критических местах ендовы и карнизов. Эти участки наиболее подвержены протечкам.
2. Поддержка битумных и черепичных крыш. Мембраны ANDEREP применяют на скатных крышах, обеспечивая защиту как под битумной черепицей, так и под керамическими или металлическими кровельными покрытиями. Они помогают избежать повреждений от ветрового дождя или других неблагоприятных погодных условий, защищая основной кровельный материал.
3. Повышение долговечности кровли. Ковры ANDEREP не только защищают от влаги, но и обеспечивают дополнительную прочность за счет армирования многослойной полипропиленовой тканью. Она предотвращает скольжение работников при установке и добавляет конструкции​ прочности.

Благодаря влагозащите и самозалечиванию подкладочные ковры ANDEREP NEXT используют в разных климатических условиях. Они особенно эффективны в регионах с частыми заморозками и оттепелями, где риск протечек значительно выше.

Выживет ли ковер ANDEREP серии NEXT после испытания на прочность, где его рвут на части, жарят в печи и адски морозят

Итак, тест-драйв проходил в лаборатории ТЕХНОНИКОЛЬ. Сначала ребята решили проверить, выдержит ли подкладочный ковер палящее солнце – например, если сверху не укладывать черепицу до полугода. Задали жару и поместили образец в печь при 90 градусах на два часа.

Потом в разрывной машине имитировали, как два камаза будут рвать ковер, чтобы проверить, такой ли он прочный, как обещает производитель.

Пришло время адского холода. Экспериментаторы пустили образцы в хладагент, имитирующий температуру −149 °С. Так уж точно можно убедиться, что подкладочный ковер выдержит российские морозы от -15 и ниже.

Можно ли выдать «Оскар» выжившему коврику? Комиссия пыталась придраться, когда его разорвало, но оказалось, что перед этим он растянулся на 20% больше, чем обещает производитель. В остальном же оказался мегаживучим.

Полную версию эксперимента строительного материала и результаты всех тестов можете посмотреть в ролике на YouTube-канале «Лига Мастерства».

Какие еще эксперименты со строительными материалами есть на канале

Заряды в 2 млн вольт из настоящей катушки Теслы пытались сжечь термоплиту PIR. Жидким азотом и огненными стрелами из лука мучили фасадную плитку Hauberk. Проехались по строительной мембране Planter катком и расстреляли ее из винтовок. И еще с десяток видео в таком духе, чтобы вы убедились, что строительные материалы – это совсем не скучно, а новейшие технологии делают их практически неубиваемыми.

Хотите чего-то приближенного к условиям реальной жизни – смотрите видео, как своими руками сделать в гостиной камин из утеплителя или создать в саду мини-пруд. Или узнайте, как российские мастера варят крафтовое пиво, делают обувь и мебель.

Переходите на канал «Лига Мастерства», чтобы чему-то научиться или просто расслабиться с интересным строительным контентом. Не забудьте подписаться и нажать колокольчик, тогда подобные видео будут появляться в вашей ленте чаще.