XPS CARBON SAND MON
CARBON SAND MON — теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола. Они разработаны специально для монолитного строительства и используются как сердечник в сэндвич-панелях. Структура панелей и специальные добавки в составе позволяют избежать эффекта «сквозного просвечивания» при роспуске на струнных станках, а расход клея при фиксации сэндвича минимален.
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ — экологичный и безопасный материал, который сочетает в себе прочность и низкую теплопроводность.
НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
XPS CARBON SAND MON обладает мелкой закрытопористой структурой. Использование наночастиц графита улучшает физико-механические характеристики материала и позволяет добиться низкой теплопроводности материала в диапазоне 0,030–0,033 Вт/(м*К) при 25±5 ºC. Эти показатели материал стабильно сохраняет на протяжении всего срока службы.
ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ
Экструзионный пенополистирол CARBON SAND MON обладает высокой прочностью на сжатие — не менее 200 кПа для плит толщиной от 40 мм при 10% относительной деформации. Для плит меньшей толщины прочность на сжатие составляет не менее 100 кПа.
ВЛАГОСТОЙКОСТЬ
Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ устойчивы к влаге. Микроячеистая структура с ячейкой размером 0,1–0,2 мм по всему объёму обеспечивает практически нулевой коэффициент водопоглощения. Даже при длительном (28 суток) полном погружении в воду водопоглощение не превышает 0,6%. Теплоизоляционные плиты не деформируются, не накапливают влагу и не меняют геометрических размеров.
УДОБСТВО МОНТАЖА
Экструзионный пенополистирол XPS CARBON SAND MON отличается малым весом. Поэтому плиты утеплителя меньше нагружают монолитную конструкцию. Их легко и удобно перевозить, хранить, резать и обрабатывать на станках. Плиты обладают оптимальными размерами и точной геометрией, что упрощает монтаж.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Материал, согласно исследованиям ФГУН НИИ Роспотребнадзора, безопасен и не выделяет вредных веществ. Также у XPS ТЕХНОНИКОЛЬ высокий уровень биостойкости, материал непривлекателен для вредителей. Это подтверждают исследования Института дезинфектологии и Исследовательского центра «Биостойкость» Экоцентра МГУ. Экструдированный пенополистирол CARBON SAND MON соответствует стандартам добровольной сертификации «зелёного» строительства LEED.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Эффективный срок эксплуатации XPS CARBON — не менее 50 лет. Долговечность материала подтверждается исследованиями НИИСФ РААСН. Использование наночастиц графита в составе материала позволяет CARBON SAND MON сохранять стабильно высокий уровень характеристик в течение всего срока службы. Контроль качества на производстве обеспечивает соответствие материала всем заявленным характеристикам и точное соблюдение геометрических размеров плит.
ГЛАВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛИТ ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND MON
- Эффективно защищают от теплопотерь в составе сэндвич-панелей.
- Прочные и лёгкие.
- Легко обрабатываются на станках и режутся.
- Минимальный расход клея при создании сэндвича.
- Безопасны для здоровья и не выделяют вредных веществ.
- Срок службы — не менее 50 лет без потери свойств.
Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытания |
Прочность на сжатие при 10% относительной деформации <40 мм ≥40 мм |
кПа | не менее |
100 200 |
ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
Прочность при изгибе <30 мм ≥30 мм |
кПа | не менее |
100 150 |
ГОСТ 17177-94 |
Водопоглощение по объему | % | не более | 0.6 | ГОСТ 15588-2014 |
Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток | % | не более WL(T)0,6 | 0.6 | ГОСТ EN 12087-2011 |
Коэффициент паропроницаемости µ | мг/(м∙ч∙Па) | - | 0.005 | ГОСТ 25898-2020 |
Группа горючести | - | - | Г4 | ГОСТ 30244-94 |
Группа воспламеняемости | - | - | В2 | ГОСТ 30402-96 |
Группа дымообразующей способности | - | - | Д3 | ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) |
Группа токсичности | - | - | Т2 | ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) |
Минимальная температура эксплуатации | ºC | не ниже | -70 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
Максимальная температура эксплуатации | ºC | не выше | +75 | СТО 72746455-3.3.1-2012 |
Декларируемая теплопроводность (λD) | Вт/(м*К) | не более | 0.034 | ГОСТ 7076-99,ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
Теплопроводность экспл. (λА) | Вт/(м*К) | не более | 0.035 | ГОСТ Р 59985 - 2022 |
Теплопроводность экспл. (λБ) | Вт/(м*К) | не более | 0.036 | ГОСТ Р 59985 - 2022 |
Плиты группы горючести Г3 дополнительно маркируются индексом RF.
Геометрические параметры:
Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
Толщина | мм | в пределах | 10—100 | ГОСТ ЕN 823-2011 |
Длина | мм | в пределах | 1000—4500 | ГОСТ ЕN 822-2011 |
Ширина | мм | в пределах | 580—650 | ГОСТ ЕN 822-2011 |
Плиты толщиной 80 мм и более могут производиться с применением метода ThermoBonding.
По согласованию с потребителем возможно изготовление плит других длин и ширин.
Логистические параметры:
Модель / Толщина, мм* | Размер плиты (В*Ш*Д), мм | Площадь плиты, м² | Объём плиты, м³ |
---|---|---|---|
CARBON SAND PVC, 100 мм | 100*600*3000 | 1,8 | 0,1800 |
CARBON SAND PVC, 100 мм | 100*600*3030 | 1,8 | 0,1818 |
CARBON SAND PVC S/2, 22 мм | 22*600*3030 | 1,8 | 0,0400 |
* По согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.
Тип поверхности – фрезерованная.
Изгиб плит – не более 2 мм.
Внешний вид – не допускаются трещины, наплывы, волны.
Возможно изготовление плит со специальными канавками.
При утеплении помещения экструзионным пенополистиролом следует придерживаться следующих шагов:
1. Монтаж системы теплоизоляции.
2. Установка опор теплоизоляции.
3. Скрепление плит полиуретановым клеем или монтажной пеной для полной герметизации слоя.
4. Установка плит и дюбелирование.
5. Завершительные работы: заполнение мелких щелей и шлифование.