СЕГМЕНТЫ XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
ТУ: 22.21.41-118-72746455-2018
Полуцилиндры и сегменты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ используются для теплоизоляции трубопроводов надземной, подземной канальной и бесканальной прокладок водопроводов, воздухопроводов, газопроводов, нефтепроводов, трубопроводов с температурой ниже окружающей среды. Возможно применение на объектах пищевой промышленности, холодильниках, складах пищевых продуктов и прочих объектах.
Сегменты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ — теплоизоляционные элементы из экструзионного пенополистирола, предназначенные для утепления трубопроводов надземной, подземной канальной и бесканальной прокладок , а также водопроводов, воздухопроводов, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов с температурой ниже окружающей среды.
Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON благодаря однородной структуре и применению наночастиц графита отличается высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Материал не впитывает влагу и не теряет своих свойств со временем.
Для утепления труб применяются сегменты и полуцилиндры марок CARBON PROF и CARBON SOLID. Марку сегментов XPS CARBON SOLID рекомендуется использовать при бесканальной прокладке труб в грунте, когда требуется теплоизоляция с особо высокой прочностью на сжатие.
УДОБСТВО МОНТАЖА
Экструзионный пенополистирол — лёгкий и прочный материал, его удобно хранить, перевозить и монтировать.
Использование сегментов и полуцилиндров XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON позволяет существенно сократить время монтажа теплоизоляции. Они подходят для утепления трубопровода любого диаметра, просто и быстро крепятся с помощью бандажей с пряжками из нержавеющей стали, стальной упаковочной ленты с пряжками из оцинкованной стали или упаковочной полиамидной ленты.
НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
Важный плюс сегментов XPS CARBON — высокий уровень теплосбережения. Мелкая закрытопористая структура и применение наночастиц графита позволяют добиться снижения теплопроводности до 0,030–0,032 Вт/(м*К) при температуре 25±5 ºC. Показатели сохраняются в течение всего срока службы теплоизоляции. Благодаря этому требуемая температура поддерживается на протяжении всего трубопровода и снижается воздействие на вечномёрзлые грунты, тем самым предотвращая деформацию труб.
ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ
Теплоизоляционные сегменты и полуцилиндры ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладают повышенной прочностью и защищают трубопроводы от механических повреждений, в том числе от острых скалистых пород. Использование изоляции позволяет обойтись без внешней защиты даже при бесканальной подземной прокладке.
У XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON высокая прочность на сжатие: при 10% относительной деформации она составляет для марки CARBON PROF не менее 200 кПа, а для CARBON SOLID — 500 кПа.
ВЛАГОСТОЙКОСТЬ
Сегменты и полуцилиндры XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON не боятся воды и позволяют прокладывать трубопровод в грунтах, где необходимо использовать только влагостойкий утеплитель. Стабильная структура из мелких ячеек диаметром 0,1–0,2 мм по всему объёму материала позволяет добиться практически нулевого водопоглощения — не более 0,2% за 24 часа нахождения в воде. Поэтому элементы теплоизоляции трубопровода не накапливают воду, не меняют объём и не деформируются при температурных перепадах во время эксплуатации.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Срок службы сегментов и полуцилиндров XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON — не менее 50 лет. Исследования НИИСФ РААСН подтверждают долговечность экструзионного пенополистирола. На протяжении всего срока использования теплоизоляционного материала сохраняется высокий уровень его характеристик, защищая рабочий ресурс трубопровода.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Сегменты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF и SOLID не выделяют вредных веществ, согласно исследованиям ФГУН НИИ Роспотребнадзора. Также, по данным Исследовательского центра «Биостойкость» Экоцентра МГУ и Института дезинфектологии, материал обладает высокой биостойкостью и непривлекателен для грызунов.
ГЛАВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СЕГМЕНТОВ XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON
- Высокая прочность и малый вес.
- Эффективное теплосбережение.
- Простой и удобный монтаж.
- Влагостойкость, минимальное водопоглощение.
- Срок службы — не менее 50 лет без потери свойств.
- Широкий ассортимент под различные диаметры труб от 57 до 1420 мм.
Логистические параметры:
https://www.tn.ru/catalogue/ekstruzionnyy-penopolistirol/
Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | PROF | SOLID | Метод испытаний |
Прочность на сжатие теплоизоляционного слоя при 10 % относительной деформации | кПа | не менее | 200 | 500 | ГОСТ 17177-94 |
Декларируемая теплопроводность (λD) | Вт/(м*К) | не более | 0.034 | 0.034 | ГОСТ 7076-99,ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015) |
Теплопроводность экспл. (λА) | Вт/(м*К) | не более | 0.035 | 0.035 | ГОСТ Р 59985 - 2022 |
Теплопроводность экспл. (λБ) | Вт/(м*К) | не более | 0.036 | 0.036 | ГОСТ Р 59985 - 2022 |
Водопоглощение в течение 24 ч по объему | % | не более | 0.2 | 0.2 | ГОСТ 15588-2014 |
Коэффициент паропроницаемости μ | мг/(м∙ч∙Па) | - | 0.007 | 0.004 | ГОСТ 25898-2020 |
Минимальная температура эксплуатации | °С | не ниже | -70 | -70 | ТУ 22.21.41-118-72746455-2018 |
Максимальная температура эксплуатации | °С | не выше | 75 | 75 | ТУ 22.21.41-118-72746455-2018 |
Группа горючести | - | - | Г4 | Г4 | ГОСТ 30244-94 |
Группа воспламеняемости | - | - | В3 | В3 | ГОСТ 30402-96 |
Группа дымообразующей способности | - | - | Д3 | Д3 | ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) |
Группа токсичности | - | - | Т3 | Т3 | ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) |
Возможно применение при температуре до 115 °С при устройстве промежуточного предохранительного слоя из температуростойких волокнистых материалов.
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Диаметр трубопровода | Размеры изделий | ||
Внутренний диаметр, (мм) | Длина (мм) | Толщина (мм) | |
ПОЛУЦИЛИНДРЫ | |||
57 | 60 | 1200, 2400 | 30,40 |
76 | 80 | 1200, 2400 | 30,40 |
89 | 95 | 1200, 2400 | 40,50 |
108 | 115 | 1200, 2400 | 40,50 |
СЕГМЕНТЫ | |||
133 | 140 | 2400 | 40,50 |
159 | 165 | 2400 | 40,50 |
219 | 225 | 2400 | 40,50 |
273 | 280 | 2400 | 50,60 |
325 | 330 | 2400 | 50,60 |
426 | 435 | 2400 | 50,60,80 |
529 | 540 | 2400 | 50,60,80 |
630 | 640 | 2400 | 50,60,80 |
720 | 730 | 2400 | 50,60,80 |
820 | 830 | 2400 | 50,60,80 |
920 | 930 | 2400 | 50,60,80 |
1020 | 1030 | 2400 | 60,80,100 |
1220 | 1230 | 2400 | 60,80,100 |
1420 | 1430 | 2400,4000 | 60,80,100 |
По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий других размеров по диаметру, длине и толщине.
Добрый день! У нас нет такого параметра, как радиус кривизны, скорее всего имеется в виду радиус или диаметр изделия, можно посмотреть в руководстве Табл 1.2 https://nav.tn.ru/upload/iblock/aa8/Teploproekt.pdf